首先我們要了解到，滴點(diǎn)是判斷高溫潤滑脂使用最高溫度的一個(gè)參考數(shù)據(jù)，一般普通潤滑脂使用溫度通常比它的滴點(diǎn)滴30℃左右。潤滑脂的滴點(diǎn)是一種條件下的試驗(yàn)結(jié)果，只能表示在統(tǒng)一的條件下，某種脂熔化或者變軟而滴落的溫度。這樣是不能代表它的實(shí)際使用溫度，只能作為參考而已。對于現(xiàn)在市面上新發(fā)展的無滴點(diǎn)脂，它采用無機(jī)物或有機(jī)物作為稠化劑在試驗(yàn)條件下不會有滴落現(xiàn)象，因此稱“無滴點(diǎn)”脂。
溫度不僅對潤滑油的氧化變質(zhì)起著決定性的作用，而且也是影響發(fā)動(dòng)機(jī)零件表面生成沉積物的重要因素。溫度過高或過低都會導(dǎo)致生成不同性質(zhì)的沉積物。
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其實(shí)
高溫潤滑脂“無滴點(diǎn)”并不代表著它可以耐高溫，因?yàn)闆Q定潤滑脂耐高溫的關(guān)鍵只有兩方面：一是基礎(chǔ)油；二是稠化劑。一般而言，決定高溫潤滑脂是否耐高溫都是受基礎(chǔ)油影響大一些。
如果溫度超過250℃，黏環(huán)將成為嚴(yán)重問題，需要高效能的清凈性潤滑油才能保證發(fā)動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行。
一般的礦物油可以耐高溫120-150℃，短時(shí)間180℃，而合成油可耐更高的溫度。所以用礦物油作為基礎(chǔ)油的無滴點(diǎn)脂并不見得耐高溫，在高溫工況下使用的效果是否良好還是要看它的性能是否良好，是否符合使用條件，并不是無滴點(diǎn)一方面就能滿足的。
都是采用特殊工藝和配方生產(chǎn)的無滴點(diǎn)極壓復(fù)合全合成潤滑脂，它們都是無滴點(diǎn)產(chǎn)品，它們都具有獨(dú)特的高溫?zé)岱€(wěn)定性，在高溫工況下不易氧化，未潤滑部位持續(xù)提供潤滑效果。因?yàn)椴捎萌铣蓾櫥蜑榛A(chǔ)油，所以高溫潤滑脂在高溫工況下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不會結(jié)焦積碳。具有優(yōu)異的粘附性、抗水淋性、機(jī)械穩(wěn)定性和保護(hù)能力，有效防止運(yùn)作部件受到外界環(huán)境的侵蝕。
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