首先我們要了解到，滴點(diǎn)是判斷高溫潤(rùn)滑脂使用最高溫度的一個(gè)參考數(shù)據(jù)，一般普通潤(rùn)滑脂使用溫度通常比它的滴點(diǎn)滴30℃左右。潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)是一種條件下的試驗(yàn)結(jié)果，只能表示在統(tǒng)一的條件下，某種脂熔化或者變軟而滴落的溫度。這樣是不能代表它的實(shí)際使用溫度，只能作為參考而已。對(duì)于現(xiàn)在市面上新發(fā)展的無(wú)滴點(diǎn)脂，它采用無(wú)機(jī)物或有機(jī)物作為稠化劑在試驗(yàn)條件下不會(huì)有滴落現(xiàn)象，因此稱“無(wú)滴點(diǎn)”脂。
溫度不僅對(duì)潤(rùn)滑油的氧化變質(zhì)起著決定性的作用，而且也是影響發(fā)動(dòng)機(jī)零件表面生成沉積物的重要因素。溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致生成不同性質(zhì)的沉積物。
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其實(shí)
高溫潤(rùn)滑脂“無(wú)滴點(diǎn)”并不代表著它可以耐高溫，因?yàn)闆Q定潤(rùn)滑脂耐高溫的關(guān)鍵只有兩方面：一是基礎(chǔ)油；二是稠化劑。一般而言，決定高溫潤(rùn)滑脂是否耐高溫都是受基礎(chǔ)油影響大一些。
如果溫度超過(guò)250℃，黏環(huán)將成為嚴(yán)重問(wèn)題，需要高效能的清凈性潤(rùn)滑油才能保證發(fā)動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行。
一般的礦物油可以耐高溫120-150℃，短時(shí)間180℃，而合成油可耐更高的溫度。所以用礦物油作為基礎(chǔ)油的無(wú)滴點(diǎn)脂并不見得耐高溫，在高溫工況下使用的效果是否良好還是要看它的性能是否良好，是否符合使用條件，并不是無(wú)滴點(diǎn)一方面就能滿足的。
都是采用特殊工藝和配方生產(chǎn)的無(wú)滴點(diǎn)極壓復(fù)合全合成潤(rùn)滑脂，它們都是無(wú)滴點(diǎn)產(chǎn)品，它們都具有獨(dú)特的高溫?zé)岱€(wěn)定性，在高溫工況下不易氧化，未潤(rùn)滑部位持續(xù)提供潤(rùn)滑效果。因?yàn)椴捎萌铣蓾?rùn)滑油為基礎(chǔ)油，所以高溫潤(rùn)滑脂在高溫工況下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不會(huì)結(jié)焦積碳。具有優(yōu)異的粘附性、抗水淋性、機(jī)械穩(wěn)定性和保護(hù)能力，有效防止運(yùn)作部件受到外界環(huán)境的侵蝕。
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